UV油墨，是指经UV光线照射瞬间固化的油墨。UV分包括颜料、低聚物、单体(活性稀释剂)、光引发剂及各种油墨助剂等。其中，树脂和活性稀释剂起着固着颜料和提供成膜性能的作用；颜料赋予油墨适度的颜色和对承印物的遮盖力；光引发剂则要求在颜料的干扰下仍能吸收光子引发单体聚合。那么UV好坏怎么区分呢？其实很简单，观察油墨颜色和分辨油墨味道不就可以了。
观察油墨颜色。UV油墨采购时要观察颜色。UV油墨对紫外光很敏感，施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下（如太阳光和日光灯），UV油墨会继续反应而变黄，这是UV油墨的本身缺陷。对于常规UV油墨，目前无法改善，但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的，除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。对于UV油墨上光后油墨变色，主要原因是油墨中有一些颜料，如射光蓝，是一种蓝色酸性色淀颜料，是有机染料三芳甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上，形成的在水中不溶性的色素颜料，价格低，色相鲜明，但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差，遇醇类等溶剂或遇碱时，色相容易发生变化或褪色。
这些颜料，如使用在书刊油墨中（印刷后表面不再上光处理）是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。检测办法是在油墨表面滴一滴底油和油墨，1小时后看油墨是否变色，非常明显。对于已印刷好的纸张，如果油墨变色，可以采用强制油墨干燥，如烘干或多放置一点时间来解决，或使用中性底油、不含溶剂的UV油墨不含溶剂的书刊UV油墨等办法来减少油墨变色倾向。
分辨油墨味道。油墨采购时我们还要“辩味”评估UV油墨的气味有两个指标，一是施工过程中的气味，其主要来源是UV油墨中的残留溶剂，正常情况下，残余溶剂量为2.0%以下，特殊情况下，如烟包UV油墨要求小于0.45%，但在石油价格飞涨的今天，很多供应商为降低UV油墨的成本，添加了大量溶剂，如酒精和甲苯等，最高的可达到25.0%，这样对UV油墨的长期发展和环境保护是不利的。评估UV油墨气味的另一个指标是施工后UV油墨的残留气味，放置很长一般时间后依然不能消失，其主要来源是UV油墨选材不当，使用了一些味道较大但价廉的化学物质，这一点要从根本上改善有一定难度，主要是成本和选择合适材料的问题。
更重要的一点就是采购UV油墨的价格了，采购UV油墨价格要从油墨的品牌与性价比去评估。现在许多油墨多级供应商良莠不齐，不对比可能就买到价格偏高的产品，或者是油墨产品不好。
