1. 水性涂料为什么起泡?
答：因为表面活性剂、分散剂、潜溶剂和树脂本身都有使气泡形成并稳定的能力；纯水(或任何纯净的液体)是不会产生泡沫的。
2. 应怎样做控制起泡的试验?
答：虽然可以用理论计算方法确定某种化学混合物控制气泡的有效性，但它们却不能用来预测其持续性、副作用、混合的难易等。因此推荐使用“后添加法”，即选择不含消泡剂的涂料作为对照样品，使其受到剪切、振荡及热老化的作用，并在涂布后评定。使用这种方法可能会得到更多的具体数据。
3. 消泡剂的不良副作用指什么?
答：尽管在涂料中消泡剂的用量很少，一般按配方总重量的0.1%到1%加入，但消泡剂使用不当会导致缩孔、收缩、鱼眼、颜料接受性差、发花、浮色、丝纹、月影条纹和其它不良效果。所谓使用不当是指消泡剂的类型选择错误、用量太少或太多。
4. 如何处理涂膜缺陷?
答：通过校正其配方来纠正。一般不应用其它助剂来控制副作用。例如，如果有鱼眼(有时被认为是缩孔)出现，那么就应当对配方中的可变因素进行仔细的检查，并对配方中各组分的类型、浓度和添加方法进行调整，而不应不加考虑地使用防缩孔剂。按正确的制造步骤，使用合适浓度的适用消泡剂，是不应当产生这些涂膜缺陷的。
5. 为什么在配方中推荐使用一种以上的消泡剂?
答：单一品种的消泡剂，要么是在制造过程中能更有效地控制泡沫，要么是在涂料施工中更有效地控制泡沫，二者不可兼得，这是一般规律。偶尔也有在研磨和调漆两个阶段使用同一种消泡剂的情形，但要取得最佳结果，则总是采用在研磨中使用有机硅型消泡剂、而在调漆时使用非硅型消泡剂这样的方法。协同效应在这里起了作用。
6. 为什么要推荐使用含有机硅的消泡剂产品?
答：含有机硅的消泡剂产品最具持久性(指改性有机硅，不是简单的二甲基聚硅氧烷液体)。适当地选用和加入，几乎对颜料的可接受性没有任何不利的影响，至少比大多数非有机硅产品的影响要小。在整个制造过程中，在贮存期间，在高剪切流动时或在辊涂施工时，都可能需要具有持久性。
7. 含有机硅的消泡剂的重涂适应性如何?
答：如果对含有机硅的产品选择合适，并且用量和添加方法正确，其重涂适应性是不成问题的。
8. 对工厂应用来说，实验室筛选结果为什么不总是正确的?
答：最重要的原因，是在实验室试验中无法完全模拟实际制造条件。应尽可能使实验室筛选过程与制造程序接近，并在制造过程中严格遵守工艺要求及实施质量控制。
